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圆管带式输送机的支承系统结构分析

信息来源:湖南嘉瑞达自动化设备有限公司  发布时间:2015-04-16  浏览数量:453

圆管带式输送机的支承系统主要是由金属结构组成。相比其他的支承形式,金属结构也具有很多优点:
1、强度高、塑性好、韧性好,适用于建造跨度大、高度高 、承载重的结构,很好的满足了圆管带式输送机大跨度、长距离的要求。
2、由于钢材的承载能力大,相比其他的支承形式,金属结构的尺寸小、重量比较轻,同时也可减轻圆管带式输送机支承结构对基础的负载,即适合于圆管带式输送机复杂线路组合中对支承点“见缝插针”的要求,又能降低地基、基础部分的造价。另外,圆管带式输送机经常安装于地形复杂的场合,使用金属结构还可方便运输和吊装,节省输送安装费用。
3、金属结构制作简便,施工工期短,可以实现工厂化制造,质量可靠。金属结构构件一般是在专门的金属结构厂制作,其加工制作过程能实现机械人,准确度和精密度皆较高,加工简易而导速,连接迅速,连接简单,安装方便,施工周期短,非常适用于圆管带式输送机在满足各种特珠要求后所形成的对支承系统的复杂要求。

圆管带式输送机金属结构部分主要包括:安装托辊窗并支承输送系统载荷的各种形式的梁以及支承这些梁的各种立柱。常见的支承梁的形式为桁架梁,采用桁架的形式,在满足梁的本身强度、刚度及支承要求的情况下,可以减少钢材,节约成本,机身桁架梁的截面形式和尺寸大小与托辊窗的布置要求、跨度、地形条件等因素有关,当跨度较大的时候还会出现梁套梁的形式。圆管带式输送机的桁架梁主要是由各种形式支承,支柱通常做成由各种型钢组成的格构柱,其截面形式主要有双柱肢、三柱肢和四桩肢。由于圆管带式输送机线路复杂,支柱经常会承受各种不同形式的载荷,所以对于不同线路设计不同型式的支柱,甚至有的时候还可能出现偏心支柱和多支承点支柱。因此,圆管带式输送机金属结构部分的设计、制造和安装是关系到整机性能优良的重要环节之一。

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